Итальянские высокоскоростные электрошпиндели Omlat

 
 
 
Постоянный технологический прогресс в течение более чем 60 лет позволил компании OMLAT Spa стать лидером в разработке и продаже шпинделей и электрошпинделей в области инструмента для станков.
Широко известная особенность компании Omlat – это выполнение всего производственного цикла – результат высококачественного процесса, который относится ко всему диапазону производства, а также заслуга более чем 200 специалистов.
Продукция компании Omalt характеризуется следующим:

Структура
Шпиндели Omlat имеют структуру блока, чтобы повысить сопротивляемость силам, которые действуют на опоры подшипников.

Подшипники
Высокоточные подшипники могут иметь разные версии исполнения:
Смазка может производиться:

Выбор правильных характеристик подшипников и смазки может зависеть от:

Выбор правильных подшипников для каждого случая очень важен, так как это позволит достичь лучшей производительности и надежности.

Контроль смены инструмента
Результатом многолетней работы компании Omlat Spa является очень надежная система, которая обеспечивает быструю безопасную смену инструмента. Этим процессом можно управлять двумя способами:

Охлаждение (стабилизация температуры)
Для стабилизации температуры шпинделя требуется система охлаждения и для мотора и для зон подшипников.

Привод мотора
Предложенные электрошпиндели могут быть оборудованы либо синхронными, либо асинхронными моторами.

Асинхронные моторы
Такие моторы характеризуются многодискостью с очень низкими затратами и сокращенной толщиной, что обеспечивает высокую производительность и особенно высокий крутящий момент.
Ротор выполнен из алюминия или из меди, чтобы сократить потери, а обмотка статора пропитана смолами, что позволяет повысить плотность и механическую стабильность.

Синхронные моторы
такие моторы характеризуются постоянными магнитами внутри ротора, которые обеспечивают более высокий крутящий момент, чем асинхронны моторы таких же размеров.

Безопасность мотора обеспечивается соответствующими датчиками температуры (тип KTY, PTC, NC или NTC), включенные в обмотку, которые предупреждают о перегреве статора.

Контроль позиционирования осей
Эта функция выполнима благодаря использованию встроенного энкодера, что позволяет проверять скорость (об/мин) вращающейся оси, в особенности для жесткой резьбы и смены инструмента, который требует точного позиционирования.

Смазка оси

Наилучшее использование инструмента сопровождается также еще и следующими возможными вариантами:

Датчики температуры на подшипниках
Такие датчики температуры используются для определения температуры в процессе работы. После чего пока шпиндель работает, температура контролируется NC станка. Эта процедура позволяет контролировать температуру подшипников и оценивать возможное растяжение штоков под влиянием температуры.

Датчики контроля удлинения оси
Использование этого датчика позволяет определить непосредственно изменения в положении инструмента по отношению к фланцу. который блокирует шпиндель на станке.

Датчики вибрации (акселерометры)
Эти датчики используются для предотвращения столкновений и/или использования несбалансированных инструментов, а также для контроля состояния подшипников и их степени износа. Преимущества этого датчика:

Восстановление масла для смазки
Эту процедуру рекомендуется выполнять, если нельзя допустить, чтобы продукт или окружающая среды были загрязнены.
Электршпиндель может поставляться либо с вакуумной системой, либо с системой настроенной для установки.